泰威機床整理關(guān)于縮短基本時(shí)間的主要途徑如下：

1、提高切削用量，在滿(mǎn)足零件加工精度和表面粗糙度的要求下，力求加工過(guò)程的高生產(chǎn)率。切削用量的選擇先后次序：

（1）根據毛坯余量、工件剛性、機床剛性與功率，合理地增大背吃刀量，減少進(jìn)給行程次數。

（2）泰威機床提示在采用合理的刀具幾何角度與增長(cháng)修光刃的基礎上，增大進(jìn)給量，以減少每次進(jìn)給時(shí)間。

（3）在保證合理的刀具壽命前提下，盡量發(fā)揮硬質(zhì)合金刀具允許的切削速度。

2、減少切削行程長(cháng)度，盡量減少刀具的切入和切出空行程長(cháng)度。

3、采用多切削使工步合并，用幾把刀對一個(gè)工件的幾個(gè)表面同時(shí)加工，使工步的基本時(shí)間全部或部分重合。

4、青島泰威機床提示多件加工，采用夾具使單件組合，將組合的多件一次加工，減少刀具切入和切出時(shí)間及其他輔助操作時(shí)間。